雙錐回轉真空干燥機切料會造成什么不良影響-格雷特干燥

所有物品長期使用都會有困難，雙錐回轉真空干燥機也是一樣；切割是雙錐回轉真空干燥機中會出現的常見故障情況，切割的常見故障會對雙錐回轉真空干燥機造成一定的危害。

正常情況下，如果雙錐回轉真空干燥機出現溫度過高報警，則是常見的物料形成故障，出現這種情況。雙錐回轉真空干燥機的滾筒切割后繼續(xù)上升，但不能與原料中的水分形成換熱器，會導致雙錐回轉真空干燥機滾筒的升降板立即被燒毀。溫度低時，雙錐回轉真空干燥機的進料盤會堵塞，無法持續(xù)供熱。

針對此問題，建議客戶在雙錐回轉真空干燥機末端的煙氣管道上安裝熱電阻。可以設置熱阻來反映溫度的極限和下限。當出現因斷線、斷料造成的一系列問題時，可立即報警，以便操作人員時間發(fā)現并解決。

當迫使熱空氣通過谷物時，谷物的蒸氣壓會隨著谷物溫度的升高而增加。谷物表面的蒸氣壓迅速增加，因為在干燥初期必須對谷物表面進行加熱。隨著谷物中心的水分緩慢遷移到干燥的空氣中，谷物中心的溫度緩慢上升。因此，糧食的干燥速度可分為四個階段，即加熱時間段、恒速時間段、降速時間段和降速期。

連續(xù)托盤干燥過程中的恒速期發(fā)生在表面水分的干燥過程中。在此期間，由于蒸發(fā)冷卻的作用，晶粒溫度不會明顯升高。在此期間，水分會迅速從谷物中去除。

遞減率循環(huán)發(fā)生在去除表面水分之后或從谷物內部去除水分期間。在干燥期間，進入的熱空氣會緩慢降低谷物的溫度。因此，谷物中的蒸汽壓力增加并緩慢移動到干燥的空氣中。此階段的干燥取決于谷物的特性、谷物的溫度和熱空氣的蒸氣壓。

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