盤式干燥機技術(shù)方案-宇通干燥

　　（1）盤式干燥機的核心是轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子上的加熱圓盤是一種中空式的雙層夾套型圓盤，材質(zhì)為不銹鋼。一定數(shù)量的圓盤平行焊接在空心軸上，隨空心軸低速回轉(zhuǎn)，加熱圓盤內(nèi)通有飽和水蒸氣，可以雙面動態(tài)的對物料加熱，傳熱效率高，單位容積的有效加熱面積大，遠高于一般傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，設(shè)備緊湊，占用空間小。本形式干燥機可應(yīng)用于大噸位成套設(shè)備中。
　　（2）每個加熱圓盤上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板兩種形式。安裝分布方式為：第一、第二個圓盤上各固定斜刮板，第三個圓盤上固定直刮板，第四、第五個圓盤上各固定斜刮板，第六個圓盤上固定直刮板，以此類推；每一件刮板與后一件刮板相距1350，全部的刮板以螺旋形式分布在各個圓盤上。刮板隨加熱圓盤作圓周旋轉(zhuǎn)，對物料起到推送、翻動、攪拌作用；刮板體積小，所需動力小，在物料中旋轉(zhuǎn)時，對物料幾乎沒有破壞；刮板用螺栓固定，便于更換和調(diào)整；增加刮板數(shù)量和調(diào)整斜刮板的傾斜角度，可以調(diào)節(jié)物料在干燥機內(nèi)的烘干時間，從而達到烘干效果。
　　（3）加熱介質(zhì)飽和水蒸氣，通過從動軸端的旋轉(zhuǎn)接頭的外管進入到空心軸內(nèi)，從空心軸再分別進入到各個加熱圓盤內(nèi)，形成的冷凝水通過出水裝置，利用圓盤與外部的壓力差及加熱圓盤的旋轉(zhuǎn)，連續(xù)排出，進入疏水系統(tǒng)。
　　（4）懸掛的撥料裝置可以清理加熱圓盤問的物料，提高圓盤的傳熱效率；兩端的清料板清理兩端的死角，避免物料的堆積。
　　（5）干燥機的進出物料口各配有關(guān)風(fēng)器，一是封閉了干燥機的內(nèi)腔，防止溶劑泄露，并使其在負壓狀態(tài)下操作，方便回收溶劑；二是調(diào)節(jié)物料進出機體內(nèi)的量，達到調(diào)節(jié)物料料位的目的。而一般傳導(dǎo)式干燥設(shè)備是在常壓狀態(tài)下操作。
　　（6）動力通過磁鼓聯(lián)軸器傳遞扭矩，傳遞平穩(wěn)，有效防止過載荷；配有調(diào)頻器，通過調(diào)節(jié)防爆電機的頻率，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)物料在干燥機內(nèi)烘干的時間，可以連續(xù)處理大批量高水分、高溶劑的物料。

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