耙式真空干燥機的結構分析、應用范圍與使用注意事項-益民干燥

一、耙式真空干燥機的結構分析

1.整體滿足GMP要求。

2.在真空條件下，物料干燥溫度相對較低。

3.耙齒與筒壁間隙可根據需求調節。

4.有效避免了真空腔體軸封污染問題。

5.冷凝過濾裝置可回收溶劑。

6.熱媒介質為蒸汽、熱水、或導熱油。

7.端蓋和卸料閥有螺旋、氣動、手動、自動開關控制裝置，可進行自由選擇。

二、真空耙式干燥機各個范圍的應用

結構類型

1、采用蒸汽或導熱油或熱水夾套間接加熱物料，在真空狀態下抽濕，因此特別適用于耐高溫和高溫下容易氧化的物料干燥，以及在干燥過程中容易產生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。

2、結構緊湊，操作簡單，性能穩定可靠，維修周期長，經長期生產實踐證明，對粉狀、粉粒狀、膏糊狀、及至溶液等，都可在適當條件下進行高溫式低溫干燥。

3、本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

機器應用

醫藥、食品、化工等行業進行以下物料干燥用于漿狀、適膏糊狀、粉狀物料。

1、適用于漿狀、膏糊狀粉狀物料。

2、要求低溫干燥的熱敏性物料。

3、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。

4、要求回收有機要溶劑的物料。

真空耙式干燥機特點

1、采用夾層本與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

2、設置攪拌本，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。

3、設置攪拌本，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

三、耙式真空干燥機使用的注意和保護事項

1.真空耙式干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據情況采取合適的升、降溫速度。

2.設備運行過程中，如需取樣時，應按規定取樣，取樣完閉重新開機。

3.滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂（ZFG-IE）^高溫度為150度，每月至少檢查一次，發現潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。

4.圓柱齒輪減速機的保養應根據其說明書要求。

5.罐內過濾器（真空吸口）每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。

6.主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發現泄漏立即維修或更換密封件。

7.耙式真空干燥機運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規定或補充相應的潤滑油。

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