3-氨基專用PLG系列盤式干燥機工程─【常州豪邁干燥】

適合行業	工程案例
發布作者	豪邁干燥
最近更新	2023-02-22 19:02:35

文章詳情

設計工藝：

物料名稱：3-氨基

產量：100kg/h

去除回收溶劑：甲苯

干燥系統形式：閉路循環

干燥介質：惰性氣體（氮氣）

操作溫度：進風溫度45℃

熱源：熱水加熱

冷媒：-10℃冷凍鹽水

加料方式：攪拌喂料

收料方式：關風器出料

除塵方式：布袋除塵

溶劑回收方式：繞翅片列管冷卻收料

設計方案：

1、該系統要對有機溶劑甲苯進行回收，為防止爆炸，采用惰性氣體為干燥介質，并采用閉路循環系統，主機及氣體緩沖罐設置泄爆口，保證人身安全。

2、該系統由加熱器、盤式干燥主機、布袋除塵器、高壓風機、一級冷凝器、二級冷凝器、氣體緩沖罐以及收液罐組成。整個干燥在氮氣保護下的密閉環境下進行干燥，出料和加料都在密閉環境下進行，具有無粉塵、安全度高的特點。

3、固體粉塵在除塵器中進行收集，氣體進入多級翅片繞組列管冷凝器（壓降小，換熱面積大，冷凝效果好），將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經收集罐收藏后進行儲存。經干燥除濕后的氮氣再經送加熱器進行循環利用。干燥后的物料由關風機排出收集。

4、改盤式干燥系統是在高負壓低風量的狀態下進行干燥，所以對設備的材質厚度，法蘭的厚度都做了合理的放大，有效的防止設備變形，并且對設備的密封性有非常高的要求，第一防止負壓吸入外界氣體，第二防止甲苯外泄。

5、每層圓分布6根刮刀架，避免盤面的死角。筒體新風補償口處輔裝換熱器，從而提高風的溫度。每層加熱盤，內置導流板能更有效的引導熱水循環方向。每層盤采用兩進兩出，加導流板，從而保證盤面每處都有熱水經過。到達高效率無死角。加料段上偏中間加料，采用大盤，提高第一層盤面的熱效率充分利用。觀察門對開4扇，熱源進出管放置于門一側，方便檢修。觀察上設置玻璃視鏡能有效的看到物料的運轉狀況，門視鏡上加裝刮粉裝置。

優勢說明：

1、經本設備干燥后含有溶媒的濕熱空氣進入冷凝器，將氣體中的溶媒進行冷卻（溶媒回收率達95%以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體，回收的溶媒可以再次循環使用，可以避免造成浪費，同時避免排出的尾氣對空氣造成污染，排放超標，違反國家環保法。

2、盤式干燥機為熱傳遞干燥設備，所需熱氣體少，大大降低風機選型和濕熱氣體的冷凝換熱面積以及冷媒的使用量，減少了運營成本。熱濕氣體經過冷凝除濕，相對濕度降低，吸水吸收溶劑的能力更強，干燥效率提高。

3、該系統為全密封，設備內充入惰性氣體（如氮氣），在干燥厭氧物料或者含有易燃易爆性質溶劑的物料時，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或者氧化，就可以有效避免設備在生產過程中發生起火或者爆炸事故，故而比普通設備更安全。

4、考慮到傳統盤干機的加熱盤反面具有冷凝溶劑跟粉塵死角一系列弊端，我公司自發研制的加熱盤，反面是光板形式，有效的防止冷凝溶劑和粉塵粘在上面，而且^方便清理，無死角。

5、該盤式干燥機觀察門對開4扇，熱源進出管放置于門一側，^方便檢修。檢修門四周密封條密封，保證盤式干燥機的密封性，觀察上設置玻璃視鏡能有效的看到物料的運轉狀況，門視鏡上加裝刮粉裝置。

6、每層盤采用兩進兩出，加導流板，從而保證盤面每處都有熱水經過。到達高效率無死角。

7、該系統二級冷凝后加一個氣體緩沖罐，一方面使系統風速降低，使粉塵和大顆粒水滴或者溶劑沉降，另外使氣體的壓力由正壓轉換為負壓狀態。

聯系方式：

公司名稱：常州市豪邁干燥工程有限公司 

聯 系 人：張經理

電      話：13706125999

網      址：http://www.hmdrying.com

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