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廢鹽(氯化鉀)處理盤式干燥機工程─【宇通干燥】

廢鹽(氯化鉀)處理盤式干燥機工程─【宇通干燥】
適合行業 工程案例
發布作者 宇通干燥
最近更新 2023-02-06 13:19:53
概述:廢鹽(氯化鉀)處理盤式干燥機項目描述:無色細長菱形或成一立方晶體,或白色結晶小顆粒粉末,外觀如同食鹽,無臭、味咸。常用于低鈉鹽、礦物質水的添加劑。氯化鉀是臨床常用的電解質平衡調節藥,臨床療效確切,廣泛運用于臨床各科。設備概述:盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、2500、3000五個規格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼)。三種材質、干燥面積4-180M2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種子選手輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。二、設備工作原理:濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。三、設備特性:1、調控容易、適用性強。通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到最佳。每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以精確調整。物料流向單一、無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需要混合。2、操作簡單、容易。干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。通過特殊性的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。3、能耗低。料層很薄,主軸轉速低,物料供關這系統需要的功率小,電耗少。以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。連續運行,熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。4、操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求。常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型:配備含溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。5、安裝方便、占地面積小。干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小?,F場實拍照片:聯系方式:公司名稱:江蘇宇通干燥工程有限公司?聯系人:陸經理電話:13906123780網址:http://www.china-yutong.com地址:江蘇省常州市天寧區鄭陸鎮焦溪舜河路68號

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廢鹽(氯化鉀)處理盤式干燥機

項目描述:

無色細長菱形或成一立方晶體,或白色結晶小顆粒粉末,外觀如同食鹽,無臭、味咸。常用于低鈉鹽、礦物質水的添加劑。氯化鉀是臨床常用的電解質平衡調節藥,臨床療效確切,廣泛運用于臨床各科。
設備概述:
盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評?,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、2500、3000五個規格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼)。三種材質、干燥面積4-180M2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種子選手輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
二、設備工作原理:
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
三、設備特性:
1、調控容易、適用性強。通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到最佳。每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以精確調整。物料流向單一、無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需要混合。
2、操作簡單、容易。 干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。通過特殊性的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
3、能耗低。料層很薄,主軸轉速低,物料供關這系統需要的功率小,電耗少。以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。連續運行,熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
4、操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求。常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型:配備含溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
5、安裝方便、占地面積小。干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

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